此外，青岛啤酒厂、阿里巴巴犀牛工厂等在入选时，也是全球啤酒饮料业、服装业的首家“灯塔工厂”。
    “经过多年的培育发展，中国智能制造已进入加速发展期。全球自动化厂商更加重视中国市场布局，本土供给能力不断提升，关键零部件、核心算法、系统解决方案实现长足进步，支撑体系建设逐步完善，标准、示范、平台等支撑能力不断增强。”盛朝迅表示。
    事实上，“十三五”以来，中国制造业数字化网络化智能化水平已经得到显著提升，发展态势良好。工信部数据显示，在供给能力方面，智能制造装备国内市场满足率超过50%，主营业务收入超10亿元的系统解决方案供应商达43家。在支撑体系上，中国构建了国际先行的标准体系，发布国家标准285项，主导制定国际标准28项；培育具有一定影响力的工业互联网平台70余个。在推广应用成效上，试点示范项目生产效率平均提高45%，产品研制周期平均缩短35%，产品不良品率平均降低35%，涌现出离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务等新模式新业态。

    制造业向更高发展水平升级

    业内人士普遍认为，从整体经济角度看，越来越多的“灯塔工厂”有助于加速“中国制造”向“中国智造”转型，是推动制造业转型、加快制造业高质量发展的重要抓手。
    事实上，“灯塔工厂”已经成为一个新趋势和风向标，“照亮”未来智造之路。采访中记者了解到，像美的、三一重工等行业内规模宏大、资金实力雄厚、数字化转型积极的龙头企业，充分利用已有经验，正在努力打造更多的“灯塔工厂”，而且这些企业还具备了提供数字化解决方案的整体能力，可以对中小企业进行赋能。
    不仅是企业，许多地方也瞄准了“灯塔工厂”这一目标，竞相布局、加快构建智能制造的新生态。
    上海力争打造世界一流水平“智造之城”。《上海市建设100+智能工厂专项行动方案（2020-2022年）》提出实施“10030”工程，即三年推动建设100家智能工厂，打造10家标杆性智能工厂，培育10家行业一流水平的智能制造系统集成商，搭建10个垂直行业工业互联网平台。
    打造以“未来工厂”为引领、数字化车间、智能工厂为主体的智能制造群体，是浙江推进智能制造的重要抓手。浙江已经制定“未来工厂”建设导则和评价标准，截至2021年底，累计认定智能工厂（数字化车间）423家，“未来工厂”61家，企业生产效率提高47.8%，能源利用率提高16.3%，运营成本降低20.4%。