“江铜集团将以更多高端前沿创新成果，持续增强铜产业高质量发展新动能。”江西铜业股份有限公司总经理周少兵表示，公司将积极探索行业前沿新技术、新工艺，力争在新型高效选矿药剂研发、工业水深度处理、智能采矿选矿、高性能铜合金开发和冶炼智能装备等领域攻克一批新难题，实现超微细铜丝用SCR低氧杆制备技术、铜钼铼高纯金属、铜粉3D打印等一批成果产业化。

推动绿色低碳发展

目前，我国铜产业绿色发展压力依然较大，部分企业清洁生产水平低，矿山尾矿、冶炼过程产生的烟灰和重金属废渣等处理难度大。

《实施方案》提出，支持绿色化改造升级，建设一批达到环保绩效A级水平的标杆企业，加强铜冶炼领域重金属污染治理，无害化处理含砷冶炼渣、烟灰等固体废物，建设一批绿色矿山、绿色工厂和绿色园区，推广一批节能低碳技术。

“绿色低碳发展是应对全球气候变化问题和新的国际贸易形势改变的必然要求，必须通过绿色化改造升级、加强污染防治等途径和措施来实现。”葛红林表示。

周少兵认为，在“双碳”目标下，面对能源资源的短缺和生态环境的约束，未来我国包括铜产业在内的有色金属工业发展将面临更趋严格的环保要求。

江铜集团已于2022年编制完成并对外发布“双碳”战略规划，持续推进“四大节能降碳增效行动”，实施“五大碳达峰支撑行动”。近5年来，江铜集团共投入环保运行费用超165亿元。

下一步，江铜集团将在提升绿色发展水平上加大力度。围绕“降碳、减污、扩绿、增长”目标，推进清洁能源替代，提高水电、风电、太阳能发电等应用比重；加快推广应用先进适用绿色低碳技术，提升有色金属生产过程余热回收水平，促进单位产品能耗持续下降；结合铜基产品碳足迹核算及全产业链降碳潜力研究，建立健全主要产品碳足迹核算模式，为未来分摊碳配额提供数据基础和技术支撑；加快构建内部低碳体系标准，积极申报国家、行业和团体标准研制。

加力数智改造升级

数智化是新型工业化的鲜明特征，是传统产业改造升级的必然趋势，也是形成新质生产力的重要途径。《实施方案》强调，深入推进数字化、智能化技术在全产业链的深度应用。

“大冶有色金属集团实现了三维可视化矿山全场景开采，人均产量提升28%左右。”大冶有色金属集团总经理助理张金钟表示，该集团智能化矿山建设取得多方面成效，对井下凿岩、装药、撬毛、出矿、运输等主要无轨设备及作业环境进行智能化改造，使作业人员远离作业面，确保人员安全。

“我国一半以上铜资源储量分布在西藏和云南，开发条件苛刻，普遍面临高海拔、高寒、缺氧等难题，推动智能化转型是顺应新时代、拥抱新技术的需要，也是以人为本的内在要求。”中国铜业有限公司董事长田永忠表示。