5.推动生产装备换新。淘汰不适用当前环保安全节能要求的老旧设备和达到换代更新条件的生产设备，鼓励通过更新设备和产线的技术改造路线。在化工、钢铁、有色、建材等重点行业，推广应用全密闭连续自动生产装置、微反应、气体泄漏在线微量快速检测、自动化监测报警和联锁装置等安全生产装备，加快应用焦炉煤气直接还原炼铁、富氢冶炼、电炉短流程炼钢等节能生产装备，推动清洁能源原燃料替代、高炉矿渣等超细粉替代、低毒性、低反应活性和低（无）挥发性有机物含量原辅料和产品替代，加快磷石膏、尾矿、酸泥等工业固废无害化处置和综合利用。

6.普及应用工业互联网。在食品、化工、装备、轻工、纺织等传统行业领域广泛应用互联网、大数据、物联网、人工智能等技术，开展工业控制、运维调度、能耗管控、固废管理等数字化改造。建设工业互联网标识解析体系，推动数字化车间和智能工厂建设，打造“5G+工业互联网”标杆项目，实现建设、生产、运输及销售等数字化管理、精准化管理。推进智慧园区建设，打造园区一体化管理体系，持续推进健康安全环境（HSE）管理体系建设，健全安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制。

推进重点领域安全环保节能技术改造攻坚

安全化改造重点领域

稀土、铁矿、有色矿山、煤矿等矿产资源开发行业，钢铁、铜、铅锌、铝、钨钼、镍钴等金属冶炼行业，石油化工、基础化学原料制造、肥料制造、农药制造，涂料、化学药品原药、化学药品制剂和生化制品等化工行业，面粉、天然气等生产、储存、装卸可燃性粉尘、可燃性气体行业，民爆行业。

绿色化改造重点领域

焦化、磷铵、氮肥、农药、化学、油墨、涂料、药品制剂和生化制品等化工行业，钢铁、铜、铅锌、铝、钨钼等金属冶炼行业，水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料、防水建筑材料等建材行业，涉及电镀的汽车整车、机械制造、工业涂装行业，有发酵工艺的酱油、食醋、酒等食品行业，印染、皮革等轻纺行业。

（三）提升产业发展能级。

7.严把项目准入关口。积极承接制造业有序转移，重点引进资源消耗少、环境影响小、科技含量高、产出效益好的项目。加强对新招引、新建设项目必要性和可行性的论证和审查，严禁建设低水平重复项目。严格项目安全预评价、节能审查、环评审批，探索将碳排放影响评价纳入项目环境影响评价体系，提升项目安全生产、清洁生产和低碳发展要求。开展在建项目评估检查，对不符合安全环保能效要求的项目坚决进行处置。

8.加速低效落后产能退出。严格执行《产业结构调整指导目录》，落实钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃等行业产能减量置换、等量置换政策，防范化解过剩产能。加大钢铁、化工、有色、建材重点领域淘汰落后产能工作力度，加大闲置产能、僵尸产能处置力度。通过兼并重组、改造提升等，布局一批达到先进、标杆水平的产业集群。支持产业集群企业协同共生、耦合发展，推动厂房集约化、治理组织化、物流高效化、废物资源化，提高企业综合产能利用率。