“2022年，我国钛产业呈现蓬勃向上的发展态势，技术创新硕果累累，转型升级步伐加快。”在日前举行的2023年中国钛产业发展高峰论坛上，中国有色金属工业协会党委书记、会长葛红林表示。

钛和钛合金大量应用于航空工业，有“空间金属”之称。此外，在造船工业、化学工业、制造机械部件、通信器材、硬质合金等方面有着日益广泛的应用。我国钛产业主要分为钛矿采选、钛白粉生产、海绵钛—钛材生产三大板块。

《2022年中国钛工业发展报告》显示，2022年，我国钛产业相关主体在海绵钛冶炼、钛材加工环节，不断探索节能降耗新工艺，积极响应国家推进绿色低碳发展的有关要求。

2022年，行业制定了新的《海绵钛和钛锭能源消耗限额》，大幅提升了节能减排要求，有效促进绿色低碳转型。为此，部分企业准备建设分布式光伏电站，提高水电、风电、光电的使用比例。

2022年，在推动产业绿色发展方面，多家企业取得技术突破。宝钛集团航空用钛合金薄壁型材加工技术取得突破，顺利通过装机评审，同时成功研制出高强高韧钛合金板材。攀钢集团全力推进高炉渣提钛产业化攻关，全年电炉可开动率提高15.93%、立磨衬板寿命提高50%、定修周期延长5天，同时，成功突破宽幅钛箔材轧制技术并生产出“手撕”钛箔材产品。西北有色金属研究院控股的西安赛特新材料科技股份有限公司打通了钛合金、高温合金叶片和人工关节精锻件的全流程制备加工技术。洛阳双瑞万基钛业有限公司开展高纯净性、高均匀性、高一致性、低成本海绵钛技术攻关，10吨炉航空级小颗粒海绵钛得料率达到80%，开展沸腾氯化高钛渣的应用，进行高钛渣替代进口金红石规模化生产高品质海绵钛应用技术研究。

要实现绿色发展目标，钛产业仍需加大科技攻关力度，久久为功。中国有色金属工业协会钛锆铪分会副会长兼秘书长安仲生认为，海绵钛生产过程中能耗过高的问题需要得到进一步解决。通过技术提升，降低海绵钛的能耗问题，也可以降低生产成本，更有利于扩大应用。目前最前沿的电解钛工艺技术可能会为钛产业的发展带来革命性突破，钛锆铪分会也在持续关注各高校院所在电解钛工艺方面的进展与突破，为该工艺早日进入工业化应用阶段提供助力。

从政策环境看，我国钛产业绿色发展补短板迎来利好。2022年11月，工业和信息化部、国家发展改革委、生态环境部三部委联合印发《有色金属行业碳达峰实施方案》。该方案明确提出，“十四五”期间，有色金属产业结构、用能结构明显优化，低碳工艺研发应用取得重要进展，重点品种单位产品能耗、碳排放强度进一步降低，再生金属供应占比达到24%以上。“十五五”期间，有色金属行业用能结构大幅改善，电解铝使用可再生能源比例达到30%以上，绿色低碳、循环发展的产业体系基本建立。确保2030年前有色金属行业实现碳达峰。